GeogcaseГеографический портал

Описание и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке.

Применяемая система разработки является оптимальной и наиболее полно соответствует данным горно-геологических условиям отрабатываемого месторождения. Основными недостатками данной системы разработки являются: значительная удельная протяженность поддерживаемых горных выработок и нерациональная схема проветривания. На данный момент эта система разработки перестала полностью оправдывать себя, так как применяемая выемочная техника в очистных забоях не соответствует горно-геологическим условиям

Механизация работ.

В очистных забоях используется механизированная крепь КМТ-87, комбайн 1К-101 или КШ-1 КГУ. Отбитая порода доставляется по конвейерам типа СП-301 по лаве, а по штрекам также СП-202 и 1Л-80.

Работа комбайна осуществляется и по односторонней и по челноковой схеме.

Ниши для комбайнов проходятся с помощью БВР.

Суточная нагрузка на очистной забой:

плановая нагрузка 2800т/сутки

фактическая 1086т/сутки

Среднемесячная скорость проходки выработок составляет 100 - 150 м/месяц.

Что касается механизации проходческих работ, то можно сказать, что в проходческих выработках используются породопогрузочные машины 2ПНБ 2 (на горизонтальных выработках) и 2 ПНБ-2 в наклонных. Для бурения шпуров применяются бурильные установки УБШ-313. Для перемещения породы применяются конвейера СР-70.

Исходя из нагрузки на очистной забой и технических характеристик конвейеров для транспортирования угля приняты ленточные конвейеры 1Л-100К (2шт.). Уголь из очистного забоя выдается на штрековый конвейер СП-250 с дальнейшей перегрузкой на 1Л-100К и далее на конвейер 1ЛУ-120 диагонального конвейерного уклона №46. По конвейерному уклону уголь ленточными конвейерами подается на погрузочный пункт панели №46, затем в вагонах ВГ-3,3 электровозом 14КР-900 подается к околоствольному двору, откуда скипами выдается на поверхность и далее ленточными конвейерами на Гуковскую ЦОФ.

Вывод: применяемое оборудование, как уже говорилось раньше, не соответствует горно-геологическим условиям, в связи с этим физический износ данного оборудования увеличен вдвое, кроме этого применяемый комплекс в лаве№455 находится в аварийном состоянии, отсюда не учтенные простои и поломки оборудования, в связи с этим все оборудование в лаве работает не эффективно.

Организация производства и труда.

Режим работы шахты принят следующий:

Количество рабочих дней в году:

для шахты – 356

на очистных работах – 302

– для подземных рабочих – 252

Количество смен по добыче и проходке – 3

Количество ремонтных смен – 1

Продолжительность смен:

– на подземных работах – 6 часов

–на поверхности – 8 часов.

На добычных и проходческих участках применяются комплексные бригады, которые формируются из рабочих различных профессий. Они выполняют комплекс технологически разнородных, но взаимосвязанных работ и охватывают полный цикл производства продукции на шахте. На данный момент добычной участок работает по сквозному графику, то есть каждую смену выходит одно звено комплексной бригады. На всех остальных, вспомогательных и других участках, рабочие бригадной формой не объяты.

Формы и системы оплаты труда.

На шахте установлена единая система положений оплаты труда, а также положение о контроле над расходованием средств на оплату труда.

Другие публикации

Освоение месторождений подземных вод
Итак, пройдены все стадии поисков месторождения и его разведки, завершившиеся подсчетом ЭЗ, т.е. обосновано место расположения, необходимое количество и рациональная конструкция водозахватных устройств, дан прогноз качества воды и оконтурена ЗСО (с перечнем необходимы ...

Антофиллит - жедритовый сольвус в магнезиальных метапелитах приоскольского участка, Воронежский кристаллический массив
В центральной части Воронежского кристаллического массива в пределах Приоскольского участка встречены магнезиальные метапелиты, содержащие сосуществующие антофиллит и жедрит. Детальное исследование составов сосуществующих ортоамфиболов показало наличие между ними разр ...